党建引领聚合力 粉尘治理见实效

在公司党委“党建引领攻坚”的决策部署和“绿色高质量发展”战略方针的指引下，聚氯乙烯车间乙炔工段将现场粉尘治理定位为一项关键系统性工程，全力以赴推进实施。

面对厂房开放、设备老化、粉尘无组织排放等长期存在的复杂难题，工段在公司领导及车间党总支的坚强领导下，以高度的政治责任感和使命感，系统谋划、精准施策、创新驱动，成功打响了粉尘治理的攻坚“战役”，取得了环境、安全、经济的综合成效。

一、高举旗帜，系统部署，把稳攻坚“方向盘”

公司领导对生产现场环保与职业健康工作高度重视，明确提出“向粉尘宣战，打造清洁工厂”的要求。乙炔工段迅速响应，将此作为一项体现担当、关乎民生的系统性工程。聚氯乙烯车间党总支切实发挥战斗堡垒作用，成立以乙炔党小组为核心的“粉尘治理党员突击队”，将党的领导贯穿于攻坚全过程。通过划分“封闭整治、除尘优化、巡检维保”三大党员责任区，实行“党员包片、责任到人”，确保公司党委的每项部署都能在一线精准落地、高效执行。

通过开展十余次现场主题党日活动，工段班组真正凝聚了“支部引领、党员冲锋、群众参与”的强大攻坚合力，让党旗在治理一线高高飘扬。

二、多措并举，闭环管理，织密治理“防护网”

围绕“厂房全封闭、除尘高效率、扬尘近清零”的总体目标，工段构建“源头封堵—过程控尘—末端保障”的全链条治理体系。

 源头封堵，实现物理隔绝：工段坚决执行厂房密闭化要求。累计对发生厂房、筛分楼等区域超过1000㎡的百叶窗外侧，利用彩钢板实现全面封闭；自主创新采用阻燃篷布，精细封堵厂房百叶窗内侧，实现“内外双封闭”；对皮带重锤室等关键产尘点砌筑实体隔离墙并加装密封门帘；将筛分楼皮带破碎机连接处实行全包封闭。 

过程控尘，强化设备效能：工段将除尘系统视为治理的“心脏”。建立并严格执行除尘器“一班三检”与“检维修跟踪台账”制度，全年及时更换喷吹阀、提升阀等关键易损件90余件，完成全部除尘布袋的预防性更换，确保设备始终处于最佳运行状态，除尘效率提升35% 以上。

末端保障，压实管理责任：工段制定严格的内部环境卫生标准与奖惩制度，将清扫责任区划分到班组、落实到个人（包括外包人员），管理人员每日督查，形成“人人有责、日日清洁”的长效机制，杜绝二次扬尘。

三、创新驱动，技改赋能，攻克降尘“关键点”

在系统推进常规治理的同时，工段大力倡导“五小”创新，以技术革新破解深层顽疾。最具代表性的“粉尘回收罗茨风机泄压管改造”与“07#皮带吸尘主管改造”，使现场实现了从被动治理到主动防控的转变。前者将高风险的开敞泄压变为全密闭回收，彻底消除了该环节的粉尘外溢与安全风险；后者精准强化了转运站产尘点的吸捕能力，显著降低了局部粉尘浓度。这两项改造不仅是“小改小革”，更是体现智慧攻坚的“关键一招”，实现了泄压粉尘100%回收和产尘点高效控制，彰显了系统治理中的创新力量。

四、成效卓著，价值彰显，交出攻坚“成绩单”

通过系统性工程的扎实推进，乙炔工段粉尘治理取得了全方位的显著成效：

环境效益显著：厂房外部电石扬尘浓度同比下降60% 以上，现场工作环境得到根本性改善，员工健康保障与满意度大幅提升，完美契合公司绿色工厂创建与超低排放要求。

安全保障夯实： 通过源头封闭与创新改造，从根本上降低了粉尘爆炸风险，消除了人员清扫高危区域的安全隐患，实现了生产过程的本质安全化提升。

经济效益可观：通过封闭厂房，减少粉化、废气等污染物向外界环境排放，降低湿空气对电石质量的影响，电石粉化率降低 0.015%（对比改造前后室内电石粉化率），折电石78.54吨，同时，粉尘收率提高11.4%，全年多回收电石粉尘456吨，折合电石76吨，全年创效46.36万元。

乙炔工段粉尘治理是党建引领攻坚的鲜活案例，也是中国中化“精气神”在基层一线的生动诠释。实践证明，只要坚持党建引领、系统谋划、群策群力、创新驱动，就没有克服不了的困难。下一步，乙炔粉尘治理党员突击队将继续深化治理成果，向着“精细化、智能化、常态化”的目标迈进，为公司卓越运营与绿色发展贡献更大力量。

（德州实华  王志伟）